لوله پلیکا چیست؟
لوله پلیکا :
پلی وینیل کلراید (پی وی سی یا وینیل) یک پلیمر ترموپلاستیک اقتصادی و همه کاره است که به طور گسترده ای در صنعت ساختمان و ساخت و ساز برای تولید پروفیل درب و پنجره، لوله ها (آب آشامیدنی و فاضلاب)، عایق سیم و کابل، دستگاه های پزشکی و غیره استفاده می شود. این سومین سوم جهان است حجم بزرگترین ماده ترموپلاستیک بعد از پلی اتیلن و پلی پروپیلن.این ماده جامد سفید و شکننده ای است که به صورت پودر یا گرانول موجود است. با توجه به ویژگی های متنوع آن، از جمله سبک، بادوام، کم هزینه و قابلیت پردازش آسان، اکنون لوله پلیکادر چندین کاربرد جایگزین مصالح ساختمانی سنتی مانند چوب، فلز، بتن، لاستیک، سرامیک و … شده است.
تاریخچه لوله پلیکا:
پی وی سی که معمولاً برای ایجاد لوله ها و اتصالات لوله کشی استفاده می شود، یک ماده پلیمری پلاستیکی ساخته شده توسط بشر است که از 57 درصد کلر و 43 درصد کربن تشکیل شده است. کلر از نمک درجه صنعتی و کربن از اتیلن نفت یا گاز حاصل می شود.پی وی سی به طور تصادفی توسط شیمی دان آلمانی در اواخر قرن نوزدهم سنتز شد و به صورت یک ماده جامد سفید در داخل یک فلاسک از گاز وینیل کلرید ظاهر شد که در معرض نور خورشید قرار گرفته بود. اما تنها در سال 1925 بود که یک دانشمند صنعتی در BFGoodrich راهی برای مفید واقع شدن PVC پیدا کرد. وی در حالی که به دنبال راهی برای اتصال فلز به لاستیک بود، در عوض نحوه ساخت PVC الاستیک و قالب را کشف کرد و زمینه را برای کاربردهای تجاری مانند عایق های سیم الکتریکی، پوشش های پارچه ای و مهر و موم های کمک فنر هموار کرد.پس از جنگ جهانی دوم، شرکت های فاضلاب، زهکشی و توزیع آب در آمریکا با استفاده از توانایی مقاومت در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی، مجذوب لوله های پلیکا شدند اما پس از پایان جنگ کره، کمبود فلز باعث محبوبیت لوله های ترموپلاستیک در ایالات متحده شد و باعث شد لوله پلیکا در دهه 1950 به عنوان یک گزینه با دوام و مقرون به صرفه شناخته شود.امروزه مقاومت، قابلیت اطمینان، هزینه نسبتاً کم و سهولت استفاده از مواد منجر به نصب بیش از دو میلیون مایل لوله پلیکا در سراسر آمریکای شمالی شده است. لوله های پلیکا از طول عمر متوسط 50 سال یا بیشتر برخوردارند، بیشتر دلایل این عدم موفقیت در جوشاندن نقص تولید یا استفاده نادرست از قبیل اتصالات چسب ناچیز، فشار بیش از حد یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ناسازگار است. مقاومت، دوام و هزینه پایین لوله کشی پلیکا، آن را به گزینه ای برتر برای نیازهای لوله کشی و زهکشی تبدیل کرده است.
خصوصیات کلیدی لوله پلیکا:
· مقاومت شیمیایی برجسته
· خصوصیات جریان برتر
· هزینه کم نصب و نگهداری
· سبک، انعطاف پذیر، سخت و قابل اعتماد
· در دمای حداکثر 140 درجه فارنهایت (60 درجه سانتیگراد) کار می کند
لوله های پلیکابرنامه80 :
برنامه 80 لوله کشی پلیکا دارای دیواره ضخیم تر و سپس برنامه 40 است. دیواره ضخیم تر آن را محکم تر و ماهرتر در کنترل فشار افزایش می دهد. لوله کشی برنامه 80 همچنین می تواند در انتها با نخ کشیده شود، که با برنامه 40 توصیه نمی شود.
لوله های پلیکا برنامه40 :
برنامه 40 لوله کشی پلیکابه دلیل داشتن قطر داخلی بزرگتر، بنابراین یک دیواره نازک تر، و سپس برنامه 80 شناخته شده است. برنامه 40 همچنین هزینه کمتری نسبت به برنامه 80 دارد.
اتصالات لوله پلیکا قالب گیری شده:
اتصالات قالب گیری شده از طریق فرآیند قالب گیری تزریقی در جایی که ترکیب PVC به طور مستقیم به قالب اتصالات تزریق می شود، تشکیل می شود. اتصالات ریخته گری کوچکتر در مقایسه با اتصالات ساخته شده مقرون به صرفه تر هستند و در مقادیر زیادی تولید می شوند.
اتصالات پلیکا ساخته شده:
اتصالات پی وی سی را می توان برای سیستم های لوله کشی برنامه 80 و برنامه 40 به صورت سفارشی ساخت. اجزای سازنده را می توان تقریباً در هر اندازه و مشخصات برای کاربردهای تحت فشار یا غیر فشار تولید کرد. اتصالات دریچه و اتصالات فشار ضعیف برنامه 80 و برنامه 40 همچنین می توانند ساخته شوند.
تفاوت بین لوله پلیکاو لوله سی پی وی سی:
وقتی صحبت از سازه های مسکونی یا تجاری می شود، مهم است که از لوله های مناسب استفاده کنید. با این کار قابلیت انعطاف پذیری و دوام لوله ها از نظر لوله کشی طولانی مدت تضمین می شود. دو لوله جایگزین مدرن محبوب وجود دارد. یعنی لوله پلیکاو لوله CPVC .این لوله ها هر دو از مواد ترموپلاستیک ساخته شده اند و به عنوان جایگزین های معمول برای لوله های فلزی استفاده می شوند. در این مقاله، در مورد هر نوع اطلاعات بیشتری کسب خواهید کرد، تا به شما کمک کند تا تشخیص دهید کدام یک برای ساختمان یا دفتر کار شما بهترین است.
لوله پلیکا فقط می تواند درجه حرارت تا 140 درجه فارنهایت را کنترل کند لوله سی پی وی سی قادر به کنترل دامنه بسیار گسترده تر دما ، تا 200 درجه فارنهایت است.لوله پلیکا لوله ارزان تر نوع لوله سی پی وی سی گران تر.بیشتر مورد استفاده در ساخت خانه بیشتر در سازه های تجاری استفاده می شودلوله های پلیکا پلیمرهای ترموپلاستیک هستند که به طور گسترده ای به عنوان جایگزینی برای لوله کشی فلزات استفاده می شوند. آن ها از پلی وینیل کلراید، نوعی ماده ترموپلاستیک ساخته شده اند که می توانند به اشکال مختلف قالب گیری شوند. لوله پلیکا به دلیل دوام، نصب آسان و قیمت پایین محبوب هستند. معمولاً در سازه های مسکونی استفاده می شوند. لوله های CPVC از مواد ترموپلاستیک و به ویژه پلی وینیل کلرید کلر ساخته شده اند. به دلیل استحکام، دوام و قابلیت استفاده در سیستم های لوله کشی معروف هستند. لوله های CPVC می توانند طیف گسترده ای از دما، حتی تا 200 درجه فارنهایت را تحمل کنند. به دلیل همین ویژگی، اکثر کدهای ساختمانی نیاز به استفاده از لوله های CPVC دارند.
لوله پلیکادر مقابل لوله CPVC:
تفاوت اصلی بین لوله پلیکاو لوله CPVC در ترکیب مواد است. هر دو لوله از یک ماده (پلی وینیل کلراید) ساخته شده اند اما لوله CPVC نسخه کلره دار است.سی پی وی سی با واکنش کلراسیون رادیکال آزاد تغییر می کند که میزان کلر لوله را افزایش می دهد. هر دو لوله از مواد ترموپلاستیک ساخته شده اند. با این وجود لوله های پلیکا فقط از پس دمای 140 درجه فارنهایت برمی آیند. از طرف دیگر، لوله های CPVC می توانند تا دمای 200 درجه فارنهایت را تحمل کنند و آن را به گزینه ای متنوع تر تبدیل کنند.لوله پلیکا و CPVC از موادی ساخته شده اند که می توانند به اشکال مختلف قالب گیری شوند و لوله ها، اتصالات، شیرآلات و سایر وسایلی را تولید کنند که از عهده مایع برآیند. از لوله های پلیکا می توان برای کاربردهای متنوعی استفاده کرد اما از CPVC معمولاً برای کار با مایعات صنعتی استفاده می شود زیرا مقاومت و انعطاف پذیری بیشتری دارند.لوله های پلیکا گزینه مقرون به صرفه تری هستند. با این وجود، هزینه بالاتر لوله های CPVC با توانایی آن ها در کنترل دماهای بالاتر و مواد شیمیایی بیشتر توجیه می شود، اما همچنان آن ها را به گزینه ای مناسب و زیرک تبدیل می کند.
کاربرد و فواید لوله پلیکا:
پلی وینیل کلراید (PVC) بدون شک یکی از همه کاره ترین مواد مورد استفاده در ساخت لوله ها و اتصالات است.پلی وینیل کلراید (PVC) بدون شک یکی از همه کاره ترین مواد مورد استفاده در ساخت لوله ها و اتصالات است. لوله های پلیکا سبک، سخت، مقاوم در برابر ضربه فیزیکی، مواد شیمیایی، خوردگی و هوا، بادوام بوده و تقریباً به هیچ وجه نگهداری نمی شوند. با توجه به مزایای بسیار زیاد، لوله ها و اتصالات پلیکا در ساختمان های مسکونی و صنعتی کاربرد زیادی دارد. در بخش زیر کاربردهای متداول لوله و اتصالات پی وی سی آورده شده است.
ویژگی های لوله های پلیکا:
1. بسیار سخت و منعطف
2. مقاومت در برابر ضربه استثنایی از خود نشان دهید
3. به دلیل ضریب اصطکاک کم ، مشخصات جریان خوب است
4. حداقل مقاومت در برابر جریان
5. به راحتی قابل پردازش است و بنابراین نصب در نهایت باعث کاهش هزینه ها می شود
6. نسبت مقاومت به وزن بالا
کاربردهای لوله های پلیکا:
1. در سیستم های آب بازیافتی
2. در خطوط لوله دوغاب
3. در شبکه آبرسانی
4. در سیستم های آبیاری
5. در برنامه های فاضلاب تحت فشار
چرا لوله های پلیکا هر از گاهی خراب می شوند؟
پی وی سی ماده ای استثنایی با دوام است که سرعت خرابی کمی دارد. در حقیقت، میزان خرابی این ماده به قدری کم است که در صورت بروز خرابی، تقریباً همیشه نتیجه نادرست نصب یا استفاده از روش است. برای اطمینان از اینکه خدمه شما به خرابی لوله های پلیکا که با آن ها کار می کنید کمک نمی کند، مطمئن شوید که از این مشکلات احتمالی مطلع هستید.
نصب یا مهندسی نامناسب:
اگر سیستم به درستی برنامه ریزی یا نصب نشده باشد، ممکن است لوله خراب شود. یکی از مشکلات رایج استفاده از سیمان زیاد برای اتصال لوله به اتصالات است.متخلخل سیمان را جذب می کند و مقدار بیش از حد یکپارچگی لوله را می شکند. سیمان همچنین اجازه می دهد آب بیشتری جذب شود که می تواند به یکپارچگی لوله آسیب برساند. عدم استفاده کافی از سیمان نیز مشکل ساز خواهد بود، زیرا پیوند را بسیار ضعیف می کند. از سیمان کافی برای ایجاد پیوند کامل در داخل اتصالات و قسمت خارجی لوله استفاده کنید، اما به اندازه کافی نیست که به مقدار زیاد استخر شود.اگر برای نصب نیاز به قطع لوله دارید، اطمینان حاصل کنید که در انتهای لوله پس مانده ای ایجاد نکنید. در صورت مشاهده مشبک یا مشکل دیگری، آن ها را برطرف کنید. همچنین، لبه بیرونی تیز لوله را صاف کنید. این عیب ها می توانند سیمان را با لوله مشکل کند و منجر به خرابی لوله شود. درج کوتاه نوع دیگری از خطای نصب است. هنگام نصب یک لوله در اتصالات، مطمئن شوید که آن را تا انتهای فشار متوقف می کنید. اگر این کار را نکنید، شکاف باعث جمع شدن آلودگی ها و خرابی سیستم لوله می شود.مهندسی سیستم نیز می تواند مقصر باشد. به عنوان مثال، لوله پلیکا دارای ضریب انبساط حرارتی خطی بالایی است و در هنگام نوسان دما به فضای بیشتری برای گسترش نیاز دارد.
استفاده نادرست از سیستم:
لوله پلیکا در صورت استفاده صحیح و فوق العاده قوی است. با این حال، عملکرد نامناسب سیستم منجر به خرابی می شود. به عنوان مثال، قرار دادن سیستم در معرض دمای انجماد بدون محافظت در برابر یخ مناسب، دستورالعمل خرابی است. پر کردن لوله ها با محلول گلیسیرین می تواند کمک کند. فشار بیش از حد بر روی سیستم مشکل دیگری است. مطمئن باشید این سیستم از برنامه مناسب پی وی سی برای میزان فشاری که به آن وارد می کنید استفاده می کند.بعضی اوقات سیستم طوری تنظیم می شود که مجرا به دور لوله پلیکا خم شود. این باعث ایجاد تنش در لوله پلیکا در نقطه تماس با مجرا می شود. این امر همچنین می تواند باعث خرابی مجرا شود و باید کاملاً از آن اجتناب شود.
آلودگی سیستم:
برای آلودگی خارجی، مراقب قرار گرفتن در معرض عناصر استفاده شده در سیستم های دیگر که با استفاده از لوله پلیکاسازگار نیستند. به عنوان مثال، لوله پلیکا هرگز نباید با نرم کننده های استری معطر یا مواد بازدارنده شعله در تماس باشد. این اجزا معمولاً در دیگ بخار دیده می شوند و حتی قطره ای از درز که روی لوله پلیکا می ریزد می تواند به پلاستیک آسیب برساند و منجر به خرابی شود. به همین ترتیب، از گرمت های مشکی که با استفاده از لوله پلیکا سازگار نیستند، هرگز نباید برای مهر و موم کردن هر قسمت از سیستم لوله پلیکا استفاده شود. پلاستیک کننده های استر فتالات در یک گرمت سیاه به لوله پلیکا آسیب می رسانند. شار لحیم کاری، کف اسپری پلی اورتان و پوشش های ضد میکروبی موجود در لوله های فولادی نیز می توانند باعث آلودگی لوله پلیکا شوند.دوام لوله پلیکا به این معنی است که پس از نصب سیستم می تواند بسیاری از مواد شیمیایی خورنده را کنترل کند. آلودگی داخلی معمولاً هنگام نصب هنگام استفاده از مواد غیرمجاز در سیستم لوله پلیکا اتفاق می افتد. همانطور که گفته شد، برخی از محصولات مانند فوم ضد حریق نباید از طریق سیستم های لوله پلیکا تحویل داده شوند، زیرا باعث آلودگی داخلی می شوند.
نقص ساخت:
نقص در تولید لوله پلیکا بسیار نادر است، اما ممکن است اتفاق بیفتد. اگر فرآیند اکستروژن و خنک سازی به دقت کنترل و انجام نشود، نقص در لوله می تواند منجر به خرابی شود. این نقص ها می توانند به دلیل کثیف شدن کثیف رخ دهند، که باعث ایجاد خطوط اکستروژن یا خنک سازی نامناسب می شود، که باعث ایجاد تنش در سراسر لوله می شود. هنگامی که لوله ها با تنش های ناشی از فرآیند تولید منجمد می شوند، آن ها مانند فنرهای کلاف دار واکنش نشان می دهند و به دنبال راهی برای از بین بردن این فشار هستند. اگرچه نمی توانید به طور کامل از این مشکل جلوگیری کنید، اما کار با یک تولید کننده معتمد می تواند کمک کند.
نقص در رزین:
رزین مورد استفاده برای ایجاد لوله های پلیکا باید به دقت مخلوط شود تا از نقص جلوگیری شود. اگر محتوای پرکننده اشتباه باشد، لوله آن طور که باید محکم نخواهد بود. به همین ترتیب، اگر محتوای کلر در یک لوله پلیکا اشتباه باشد، نمی تواند فشارهای عادی را تحمل کند. مواد افزودنی یا رنگدانه هایی که به روش اشتباه اضافه می شوند نیز می توانند مشکلاتی ایجاد کنند
کارخانه تولید لوله پلیکا پایپ ایران:
کارخانه لوله پلیکا پایپ ایران، با پشتوانه چندین سال تجربه مدیران آن در زمینه تولید لوله پلیکا با بهره گیری از جدید ترین فن آوری های روز دنیا، با کیفیت ترین لوله های پلی اتیلن را تولید و ارائه می نماید و با بهره گیری از دانش روز و مساعدت مشتریان گرامی درصدد پیشرفت و نو آوری روزافزون می باشیم. نخستین شعار شرکت مشتری مداری بوده و اهداف و برنامه های خود را بر آن بنا نهاده ایم.
کارشناسان فروش لوله پلیکا پایپ ایران همیشه برای کمک به شما عزیزان در خدمت هستند. آن ها تجربه گسترده ای در زمینه تولید لوله پلیکا برای طیف گسترده ای از بخش ها دارند. برای راهنمایی یا اطلاعات بیشتر در خصوص تولید لوله پلیکا و استعلام قیمت لوله پلیکا با کارشناسان و متخصصان پایپ ایران از طریق شماره تماس های 09128405915 و 02166483199 در ارتباط باشید.
هدف ما در آینده افزایش صادرات و گسترش استفاده از مواد پلیمری با ساختن برند پایپ ایران به یک برند معتبر در بازار داخلی و بین المللی و افزایش سهم بازار آن است.